模具工業的發展，除了種種其他必須具備的條件之外，裝備的改善與進步是十分關鍵的。主要表現在：三資企業蓬勃發展，使我國模具生產規模和產品水平有了一個很快的發展，使我國模具生產規模迅速擴大，產品水平也有較快提高。

目前，國內機床行業所生產的國產設備，除了少數高檔設備國內缺乏自主創新能力，一時還難以滿足之外，大部分是國內技術和能力能夠滿足，卻因為機床行業未重視模具行業這一塊市場和對模具加工一些特殊要求缺乏認真分析研究所致。其主要表現是：1.產品未針對模具行業特殊要求進行開發，主體結構不能很好適應模具加工，包括工作臺尺寸及承重、機床的剛性及穩定性、長時間滿負荷運轉的可靠性、高速高效高精度及大余量空間曲面加工等;2.設備上的許多零部件、配套件質量不過關，尤其是某些電子元器件、某些機械零部件和數控系統等;3.由于企業體制、機制和管理上的原因，包括裝配質量和綜合服務水平不高在內，特別是售后服務跟不上，致使模具企業輕易不敢選用國產設備。

現在我國已經成模具生產大國，據不完全統計，整個行業的銷售量已接近1000億元。在中國模具工業協會看來，這一數字并不重要，重要的是我國的模具工業體系已基本完善。

五金機械行業在近幾年的飛速發展，有力地帶動了模具行業的快速發展。在十二五期間乃至更長遠的時間內，國內對高精尖模具產品的需求仍將保持上升趨勢，這就對國內行業提出了明確的要求，提高產品技術是關鍵。

中國擁有世界上最為龐大的制造業，龐大的制造體系意味著中國每年將為世界的模具行業創造極大的市場空間。制造業是模具產業市場空間的創造者，是模具產業發展的發動機，是模具產業實現利潤的源泉。

近些年，由于我國機械、電子、輕工、儀表、交通等工業部門蓬勃發展，對模具需求數量上越來越多，質量要求越來越高，供貨期越來越短。因此，引起了國有關部門對模具制造行業高度重視，將模具列為重點科研攻關項目。

發達國家的市場經濟比較發達、制度比較完善，存在的價格扭曲就少，能源成本、環境成本、社會成本能夠充分反映到模具企業的生產成本中，因此落后產能就基本等同于模具的成本高或質量差，技術水平落后的模具企業因缺乏競爭力，在市場競爭中自然難以生存。所以發達的市場經濟體制，能夠及時將不具有競爭力的落后生產能力的模具企業淘汰出局，從而促進模具產業結構調整。